即食藕片加工設備巴氏殺菌機，我公司主要以：蔬菜清洗設備、凈菜加工全套生產(chǎn)線的解決方案、油炸設備 、真空油炸機、油炸流水線、油炸食品成套流水線，烘干風干系列、巴氏殺菌系列、漂燙機、蒸煮鹵制系列、軟包裝清洗風干流水線、肉食加工、夾層鍋等設備、為您量體定做是和你的專業(yè)設備。

即食藕片加工設備巴氏殺菌機：醬菜類蔬菜類的加工通常都是采用巴氏殺菌機進行殺菌，巴氏殺菌是將混合原料加熱至68～70℃，并保持此溫度30min以后急速冷卻到4-5℃。因為一般細菌的致死點均為溫度68℃與時間30min以下，所以將混合原料經(jīng)此法處理后，可殺滅其中的致病性細菌和絕大多數(shù)非致病性細菌；混合原料加熱后突然冷卻，急劇的熱與冷變化也可以促使細菌的死亡。

：1、設備特點：

巴氏殺菌機是我公司吸收*技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻與一體的新型產(chǎn)品。該系列殺菌、冷卻機采用優(yōu)質(zhì)食品級不銹鋼制作，有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前土法(殺菌池)相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在60-98度內(nèi)自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，本產(chǎn)品*符合GMP,HACCP的的認證要求，衛(wèi)生高效，是蔬菜食品加工行業(yè)的理想設備。設備采用硅酸鋁進行保溫，安裝循環(huán)水泵，將冷卻池內(nèi)的溢流水循環(huán)至巴氏殺菌設備內(nèi)使用，由于設備在使用時產(chǎn)生熱損耗后，水溫下降，將冷卻池內(nèi)的水加至巴氏殺菌機后節(jié)約了水的升溫時間，節(jié)約能耗。

巴氏殺菌機工作原理：

在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅菌。設備網(wǎng)帶采用單層設置，包裝好的物料放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內(nèi)，設備采用蒸汽加熱，環(huán)保節(jié)能，經(jīng)由蒸汽加熱的“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由傳送帶到冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達到產(chǎn)品殺菌要求。設備配有溫控裝置可檢測殺菌用水溫度的均勻性。該系列設備連續(xù)運轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送入下一生產(chǎn)工序。設備配備循環(huán)泵保證殺菌池內(nèi)用水溫度均勻，殺菌*。

：2、設備參數(shù)：

設備尺寸：6000*1800*2000mm

網(wǎng)帶寬度：1200mm

蒸汽壓力：1-4 mpa

滅菌時間：10-60min

滅菌溫度：60℃-98℃可調(diào)

運行速度：無極調(diào)速

傳動功率：3KW

循環(huán)水泵：1.5KW

 由于進料處水溫降低較快，為保證池內(nèi)水溫均勻，我們設計循環(huán)水泵，將冷卻池內(nèi)的溢流水循環(huán)至巴氏殺菌設備使用，循環(huán)水泵采用南方泵業(yè)不銹鋼水泵，管道全部采用快接設計，拆洗維修等方便快捷。

 設備后端設計高壓水沖浪，物料進入設備后容易形成堆積，高壓沖浪水能將物料打散，管道加閥門控制流量，快接連接結(jié)構(gòu)。

 設備的排污口采用蝶閥控制，可直接排污或者接管道，前端設計溢水口。

 設備蒸汽加熱采用溫控儀進行控制，溫度可調(diào)，蒸汽控制采用啟動和自動兩套控制，如果啟動損壞不至于無法使用。

蒸汽集中收集后后排出，根據(jù)設備大小設計收集口的個數(shù)。

：巴氏殺菌機材料配置（附表）